_晟诚聚全氟乙厂_

FEP既具有与聚相似的特性，又具有

  聚全氟乙(Perfluor oethylene p r opylene co 2poly mer;FEP )简称F 46，是的共聚物，氟的含量约18%左右，是聚(PTFE )的改性材料。

  FEP 和聚一样，也是*氟化的结构，不同的是PTFE 主链的部分氟原子被三氟(-CF 3)所取代。

  FEP 既具有与聚相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚加工困难的不足，使其成为代替聚的材料。FEP 具有优良的耐热性、低摩擦性、不粘性和润滑性、耐化学腐蚀性、热稳定性和电绝缘性，，加上可熔融加工，所以应用范围广泛、制作方便。

  FEP 广泛应用于电气、电子、化工、航空、机械等工业部门及火箭、宇航等尖端科学技术和*工业等部门。适用于氟塑料所能应用的各个领域，并能制作难于加工、形状复杂的制品。机械工业用作密封圈、仪器仪表零部件等;电气工业用作电线绝缘层、电缆护套等;化学工业用作泵、阀门、精馏塔、热交换器及其零部件、密封件、原子能工业中用作设备防腐材料及密封材料;医学上用作修补心脏瓣膜和细小气管。FEP 因其具有质轻、耐候性好及高的太阳能输送率可用在太阳能收集器上。

　　聊城晟诚商贸有限公司销售的聚全氟乙炳烯FEP乳液由美国DuPont公司的SAUER于1946年**研制成功，在25～65MPa、55～64℃下反应近lO小时制备可加工的FEP薄膜。在此基础上经过各国科学家的努力，如今它可通过本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合制备。由于各种方法存在着不同的优势和缺点，结构，因而并不是上述所有聚合工艺均适合工业化生产。经过六七十年代至今的研究，现已工业化的聚合方法主要有三种：乳液聚合、悬浮聚合和**临界聚合。现就三种工艺的共性与特性分别叙述：

　　1、聊城晟诚商贸有限公司销售的聚全氟乙炳烯FEP乳液聚合工艺：

　　目前工业化生产的FEP乳液聚合工艺的设计来源于杜邦公司的两篇**，US 3132124和US 2946763。1992年5月，AUSIMONT公司的**US 4789717进一步更新了FEP的制备工艺。乳液聚合工艺一般采用水性介质，容易操作，，从而制备FEP。在此非均相工艺中，化工，采用全氟表面活性剂如全氟辛酸和温和的搅拌可得到小椭球型的颗粒。由于全氟表面活性剂具有的水溶液分散稳定性，而且能够降低对表面活性剂分子进行的链转移反应，因而在制备聚全氟乙中广泛应用。此聚合工艺通常使用的引发剂为水溶性的无机过氧化物如过酸铵或过酸。